彩色室温磷化液
常温发黑液
常温金属脱脂剂
常温铁系磷化液
低温喷淋磷化液
锌系表面调整剂
锌系常温磷化液
锌系低温磷化液
铝、镁及其合金表面处理剂
常温金属清洗剂
常温去油去锈剂
锰系表面调整剂
耐磨磷化液
拉丝磷化液
厚膜磷化液
脱脂磷化液
锌锰磷化液
锌锰镍磷化液
导电腻子
防锈液
缓蚀剂
钝化液
可剥性塑料保护膜溶液
常温发黑液
无苯溶剂
铝表面化学转化膜溶液
膨胀型剥离脱漆剂
刷涂磷化液
产品展示____W--881黑色磷化液
  适用于黑色金属的发黑处理,具有无毒、防锈性能好、呈深黑色、耐磨性能好、成膜速度快、工艺简单耐高温(300℃)可广泛用于各种标准件、仪器仪表、电器等黑色金属另部件的发黑处理。
一、 特点:
1. 无毒性,溶液中不含有亚硝酸钠及二氧化硒等有毒物。
2. 使用温度低,成膜速度快,比发黑处理提高功效10倍左右。
3. 防锈性能好,硫酸铜滴定可大于5分钟。
4. 成本低,工艺简单,容易上马。
二、 主要技术指标; 酸性水溶液
品 名 外 观 比 重 游离酸度(点) 配比(体积比)
发黑剂A 淡黄色 1.2 ±0.02 70~80 1:6
发黑剂B 淡绿色 1.4 ± 0.02 38~40 1:4
三、 膜层防蚀性能:
耐盐雾试验 35 ± 2℃ 5%NaOH 96小时连续喷雾 合格
耐湿热试验 40 ± 2℃ 相对湿度98± 2% 96小时连续试验 合格
以上达到西德DZN5002/SS及KKDIN50017标准。
  四、工艺: 去油 → 清洗 → 去锈 → 清洗(或二合一去油去锈一步法)→ 浸发黑剂A液常温 5~10秒 → 清洗 → 浸发黑剂B液65℃ ,5~10分钟 → 清洗 → 浸防锈油。
一、 工艺范围及测定调整方法:
发黑剂A: 1:6的工作液 游离酸度3~5点
分析方法:用0.5mL刻度移液管吸0.5mL于三角烧瓶内,加蒸馏水由黄色变为兰色为终点,其消耗的毫升数为点数。当酸度低于3时,补充发黑剂A液。每一吨工作液加20L 浓缩液约可提高1点。
发黑剂B: 1:4的工作液 游离酸度5~8点
分析方法;用10ML移液管吸取工作液10ML,其余测定方法如下:当酸度低于5时,应补充浓缩液。每一吨工作液中加B液10L,可提高1点。

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